Конвейерите на колана се използват широко в различни индустрии за обработка на материали поради тяхната ефективност и надеждност. Въпреки това, като всяка механична система, те са изправени пред общи проблеми, които могат да повлияят на производителността, безопасността и оперативните разходи. Разбирането на тези проблеми е от съществено значение за поддържането на конвейерна система и осигуряване на дългосрочна производителност.
Един от най -често срещаните проблеми е несъответствието или проследяването на колана. Когато коланът се движи извън центъра, той може да причини неравномерно износване, повреда на краищата на колана и увеличеното триене. Несъответствието често е резултат от неправилно позициониране на ролка, износени ролки или неравномерно натоварване и изисква бързо настройка, за да се избегнат допълнителни щети.
Плъзгането на колана е друг чест проблем, възникващ, когато задвижващата ролка не успее да захване корема правилно. Това може да бъде причинено от недостатъчно напрежение, износено изоставане на ролка или замърсяване, като масло или прах върху повърхността на колана. Сплъзгаването намалява ефективността на предаването и може да доведе до преждевременно износване на колана.
Носенето на материала се случва, когато остатъците се придържат към колана след точката на изпускане, което води до разливане, повишена поддръжка и потенциални опасности за безопасността. Правилните системи за почистване на колан и скрепери са необходими за контрол на този проблем.
Други често срещани проблеми включват увреждане на колана от удара или абразия, повреда на ролката поради износване на лагера и неизправност на двигателя или скоростната кутия, причинена от претоварване или липса на смазване.
Редовната проверка, превантивната поддръжка и правилната инсталация са от решаващо значение за минимизиране на тези проблеми. Разглеждането на често срещаните проблеми с конвейера на появата помага незабавно да се намали престоя, удължаване на живота на оборудването и подобряване на общата оперативна безопасност и ефективност.
